為進一步推進企業(yè)精細化管理工作，更好地發(fā)揮優(yōu)秀企業(yè)的示范引領(lǐng)作用，引導和鼓勵更多的企業(yè)以改善管理提效率、增效益、強實力，全面提升我市企業(yè)基礎(chǔ)管理水平，經(jīng)研究，定于5月8日在巨人通力電梯有限公司召開南潯區(qū)2014年度重點企業(yè)精細化管理現(xiàn)場推進會。

首先由巨人通力電梯有限公司的總裁蔣震暉先生對公司的發(fā)展過程以及運營狀況都進行了一個簡單的介紹，特別強調(diào)了在2007年引進精細化管理培訓之后的公司一些操作工以及企業(yè)內(nèi)部文化的轉(zhuǎn)變。都具有非常顯著的效果。接下來由負責推動巨人通力電梯有限公司精細化管理的吳總，對于從2007年開始引進精細化管理至今所取得的一些實績和效果。通過直觀的數(shù)據(jù)圖一目了然的可以和過去進行一個對比。無論是從成本，品質(zhì)還是安全等方面，都取得了相當?shù)男Ч⒖隙司毣芾韺τ谄髽I(yè)的諸多幫助。在今后也將大力的持續(xù)推廣精細化管理相關(guān)的工作。

在巨人通力電梯有限公司進行完發(fā)表之后，久盛地板的總經(jīng)理助理曾有權(quán)先生也將自己公司在施行了精細化管理后的卓越成效進行了演說。改善前后的對比圖以及一線操作工的參與度都體現(xiàn)了精細化管理在久盛地板成功實施的情況。 

聽完2家公司的成功案例之后，在場的企業(yè)家們?nèi)⒂^了巨人通力電梯的其中一個車間，現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)場的感受到了一個巨人通力電梯操作工的工作狀況。

隨后，唐總簡單介紹了TPS的發(fā)展史和一些核心內(nèi)容。主要介紹了豐田發(fā)展史、豐田精細化管理歷史、豐田精細化管理兩大支柱——準時化、人性自動化、6S管理等。準時化：JUST IN TIME → 徹底排除浪費；人性自動化：當機械設(shè)備出現(xiàn)問題時，設(shè)備自動停止作業(yè)，并通過安燈系統(tǒng)提醒操作工及時處理問題 → 省人化、少人化；6S管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全；以及6S推進方法：觀察及列舉問題點→期望及制定標準→制定自己的目標→制定基準→追查問題的真因（5WHY）→對策立案→實施對策（改善）。并且例舉了香飄飄食品股份有限公司和久盛電器股份有限公司等，幾家成功案例來標明精細化管理要做的好，首先各位老總的絕對支持是非常重要的。其次就是要積極鼓勵一線操作工的參與，以及現(xiàn)場制度的規(guī)范化，然后才可以讓管理監(jiān)督人員實施他們管理監(jiān)督的工作內(nèi)容。

會議的最后唐總回答了：精細化管理是否適合于任何生產(chǎn)加工或者日常的企業(yè)？這個問題在日本，除了加工型企業(yè)之外，包括日常生活中其實也有在運用精細化管理，比如要去理發(fā)，店內(nèi)滿員需要等待的時候，外面會有安燈和顯示等告訴客人還需要等待多少時間才能進店理發(fā)，由客人選擇是否等待，還是先去做些其他的事情，類似于這樣的細節(jié)都很注重，而這些也是我們今后所需要學習和改善的。

在會議結(jié)束之后，我們還現(xiàn)場體驗了一下巨人通力電梯有限公司的職員在午餐時是怎么有序的進行排隊和領(lǐng)取食物，這里面也運用到了精細化管理。

通過這樣的會議加上去操作現(xiàn)場的實際體會以及最后的用餐體驗，從工作到生活都給了在座企業(yè)家一個不同以往的教育案例，讓大家受益匪淺。