精益崇尚“以?為本”的思想，強調(diào)“對?的尊重”“重視?的作?”以及“追求?主管理”，具有典型的東??彩。東?的“以?為本”和西?的“以?為本”既有共性也有差異。共性的東西在于，都強調(diào)對?的尊重。

西?的“以?為本”，重點在于員?權(quán)利的主張以及?由環(huán)境和氛圍的保障。?東?的“以?為本”，主要表現(xiàn)在注重員?個?成長，即員?意識和能?的提升，并把企業(yè)的競爭?與每個員?的意識能?提升聯(lián)系起來。

精益化?產(chǎn)?式下的企業(yè)?化

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危機?化

通常企業(yè)的產(chǎn)品合格率在97%以上就認(rèn)為是?個很了不起的成績了，合格率在99.9%就?常滿意了。?豐?公司卻認(rèn)為這對企業(yè)的?存仍會產(chǎn)?嚴(yán)重的威脅，要求質(zhì)量必須達(dá)到“零缺陷”，即百分之百合格。

現(xiàn)在讓我們來考察?下產(chǎn)品合格率為99.9%這個?常令?滿意的業(yè)績會產(chǎn)??個什么樣的結(jié)果，全世界每年將開出20000個錯誤藥?，每年將有15000多個新?嬰?因護理事故?夭折，尤其是每天在每?個?型機場上將發(fā)?兩次飛機著落事故。

通過這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)就不難看出豐?公司為什么強調(diào)產(chǎn)品?定要達(dá)到質(zhì)量零缺陷。豐?公司就此?進?步擴展，提出了杜絕?切浪費徹底降低成本的思想。

通常企業(yè)的?產(chǎn)線上充滿各種浪費，例如??過多、庫存過多、設(shè)備過多、產(chǎn)品等待時間過長等，??般?認(rèn)為這些是“合理”的，這些“眼睛看不出來的浪費”豐?公司認(rèn)為是最可怕最?的浪費，?更可怕的是浪費還會制造更嚴(yán)重浪費，超過必要數(shù)量的?、設(shè)備、材料和成品等的浪費使得?產(chǎn)成本提?，這是第?次浪費。

當(dāng)??過多時，會造成?產(chǎn)線不平衡，?產(chǎn)負(fù)荷不?致，造成獎懲不公和??低落，進?衍?怠?或?產(chǎn)效率?降等現(xiàn)象，?經(jīng)營層為了解決此問題常常增加管理?員和聘請顧問制定各種管理制度等，這樣舍本逐末的做法并不能從根本上解決問題，且浪費了?量的??、物?、財?，此即第?次浪費。

?第?次?第?次來得更嚴(yán)重，這些浪費會將僅占銷售額10%的利潤全部吃掉，更嚴(yán)重時會腐蝕經(jīng)營本體的根基。從以上分析可以看出對企業(yè)的威脅不僅僅是來?于產(chǎn)品質(zhì)量，?且還有來?于哪些隱藏

在“合理”的背后慢慢地蠶?企業(yè)?存根基的各種浪費，所以企業(yè)不能被?些表?成績所迷惑，要樹?危機意識，建?危機?化。

其實精益化?產(chǎn)?式從?定意義上說就是危機的產(chǎn)物，五?年代初期豐?的經(jīng)營狀況很糟，?些??和管理?員被解雇，引起勞資糾紛，??罷?，豐?有被?收購的危險，留下來的?痛定思痛，絕不想讓悲劇重演，于是產(chǎn)?了精益化?產(chǎn)?式。

如果?個企業(yè)內(nèi)部認(rèn)為沒有問題的?越來越多時，這時情況最危險。因此強烈的危機意識是實施精益化?產(chǎn)?式的根本前提，尤其是企業(yè)最?管理層要有危機意識，這時他們才能想?設(shè)法設(shè)計出某種機制來強制性暴露問題，并??解決之。

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?本?化

精益?產(chǎn)培訓(xùn)的核?思想是杜絕?切浪費，徹底降低成本。??產(chǎn)過程中?量浪費是?形的、微?的、與員?的?作密切相關(guān)的。例如：員?操作上的浪費、加?切削余量的浪費，由于各種?具放置不合理增加尋找時間造成的浪費，?產(chǎn)過程中出現(xiàn)的?些“合理”的廢、次品造成的浪費等。

要杜絕這些浪費就得?先要依靠員?、?度信任員?。因為這些浪費的根除需要他們思想的逐步轉(zhuǎn)換，?作習(xí)慣慢慢的改變，才能實現(xiàn)。

其次要不斷提?員?的素質(zhì)。由于這些浪費與員?的?作有關(guān)，它的消除主要是靠?線的班組、員?的本?素質(zhì)和能?，?管理者則變成教練員、協(xié)調(diào)員、?持者、服務(wù)者。他們主要?作是訓(xùn)練、培養(yǎng)員?，提?員?的整體素質(zhì)，讓員?有能?發(fā)現(xiàn)?產(chǎn)中各種浪費，并能??分析解決之。

再次要充分給員?授權(quán)，加?他們的決策范圍。精益化?產(chǎn)要求?產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題員?可??暫停?產(chǎn)線以引起各級部門重視，逼迫它們從根本上解決這些問題，?且很多問題涉及許多相關(guān)部門和責(zé)任?，需要組成解決問題的團隊，同時員???的?改??可以不必經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)??可以直接組織實施。

這些情況都是要求加??線班組及員?的決策權(quán)?，所以精益?產(chǎn)要求?層管理者充分信任員?，訓(xùn)練員?，提?他們素質(zhì)，加?他們決策權(quán)?，建?起以“?”為中?的?本?化。

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積極創(chuàng)新?化

精益化?產(chǎn)?式在?產(chǎn)過程中強調(diào)質(zhì)量要百分之百合格的同時，還要求批量越?越好直?單件，庫存越少越好直?零，運輸路線越短越好，對員?的增值性操作才加以標(biāo)準(zhǔn)化以消除員?操作的浪費等，這些?標(biāo)是管理上最優(yōu)的、極限的?標(biāo)；

?且形成?產(chǎn)管理機制是?個“瘦”、“脆”的機制，有利于各種問題的暴露，為了達(dá)到這些?標(biāo)，在實施過程中就必須把各種被揭露出來的問題都要??加以解決，其數(shù)量之多、?作量之?、涉及部門之?、問題之復(fù)雜是前所未有的，?且這種機制還迫使?們從根本上解決問題，這就要求建?積極創(chuàng)新的?化。

所謂積極創(chuàng)新，就是指?們在發(fā)現(xiàn)思考問題、解決問題時要主動并深層次考慮，以求得從根本上解決。這樣才可能使得深藏在“合理”背后的問題被??搜索出來，并且能夠得到徹底的解決，不?于出現(xiàn)反彈，逐步達(dá)到所要求的?標(biāo)。

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開放合作?化

精益?產(chǎn)是?種“瘦”“脆”的機制，這種機制的建?的?的是通過機制強制性暴露問題，使之處于眾?睽睽之下，并通過?視管理、定置管理、看板控制等使得信息傳遞標(biāo)準(zhǔn)化、透明化。

它還要求員?組成團隊經(jīng)常進?深度會談、交流，這些都要求企業(yè)內(nèi)部建?起開放、透明的?化以減少?產(chǎn)中出現(xiàn)的各種機會主義傾向。

精益?產(chǎn)?提出質(zhì)量的意思就是“對顧客??的價值”，這需要員?與顧客要相互合作交流。與此同時它還要求和協(xié)作?結(jié)成戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，協(xié)作?也要實施精益化?產(chǎn)?式以達(dá)到全?降低成本的?的。

另外在產(chǎn)品設(shè)計中采?并??程的?法，使得在產(chǎn)品設(shè)計中遇到許多問題涉及到相關(guān)的責(zé)任?、相關(guān)部門、協(xié)作單位能夠組成相互合作的團隊來解決。所有這些都要求企業(yè)建?起合作的?化。

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漸進式?化

精益?產(chǎn)?式主要是通過不斷解決各種細(xì)、?問題產(chǎn)??的效應(yīng)，有的問題要經(jīng)過很長時間的堅持不懈的努?，改變員?的?作習(xí)慣才能成功，還有的需要?程技術(shù)?員、?線員?通過長時間不斷的技術(shù)?新才能解決。

例如快速換模，豐?公司?了6年時間反復(fù)試驗、改進，終于把換模時間從三個?時縮短到15分鐘，由此?產(chǎn)批量、庫存??地減少。另外實施精益?產(chǎn)也不是?下?全?起動，?是?個車間?個車間、?個環(huán)節(jié)?個環(huán)節(jié)慢慢地實施，問題?個個地解決，聚沙成塔。

所以豐?公司從有此思想到開始實施直?完全形成精益化?產(chǎn)?式這?完備的?產(chǎn)組織體系就花費了??年的時間。這就需要企業(yè)建?漸進式?化，通過不斷的修煉，?能得其真“經(jīng)”。

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柔性?化

所謂柔性是指適應(yīng)外界變化的能?，即應(yīng)變能?。它包括兩個??：?是產(chǎn)品與服務(wù)的柔性，即適應(yīng)每?顧客的特殊要求，經(jīng)常不斷地改變設(shè)計和?產(chǎn)?式及服務(wù)?式的能?。?是產(chǎn)量柔性，即能夠根據(jù)市場需求量的變化迅速調(diào)整產(chǎn)量的能?。

例如傳統(tǒng)的T型?產(chǎn)線由于技術(shù)的約束，企業(yè)只能?產(chǎn)少量品種的產(chǎn)品，適應(yīng)市場變化的能?差，剛性很強，?組織多品種?批量?產(chǎn)，雖然產(chǎn)品品種多，適應(yīng)市場需求，但由于?藝變化?，只能采??藝專業(yè)化，成本?，價格上漲，存在經(jīng)濟上的約束。

為了解決這??盾，豐?公司根據(jù)顧客要求通過模塊化設(shè)計，??點法安排?產(chǎn)計劃，并?看板進??產(chǎn)控制，因?這種流?線能夠?產(chǎn)出多品種、?批量直?單件?產(chǎn)的產(chǎn)品，使得從產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品?產(chǎn)甚?售后服務(wù)等都具有充分的柔性以響應(yīng)顧客的個性化需求。通過這?事例說明只有在各個環(huán)節(jié)的員?都從顧客的特殊需求出發(fā)整個?產(chǎn)體系才能達(dá)到真正的柔性，所以企業(yè)應(yīng)建?起柔性?化。

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學(xué)習(xí)型?化

學(xué)習(xí)型?化是指整個組織彌漫著濃厚的學(xué)習(xí)?氛，每?成員善于不斷地學(xué)習(xí)，他們學(xué)習(xí)的越多越才感到?已?知，他們學(xué)習(xí)的越多越能積極創(chuàng)新，創(chuàng)造最優(yōu)的?作業(yè)績，創(chuàng)造?已的未來。

學(xué)習(xí)型?化強調(diào)：

一是終?學(xué)習(xí)。組織成員只有養(yǎng)成終?學(xué)習(xí)的習(xí)慣，才能形成組織良好的學(xué)習(xí)?氛，促使?家在?作情境中不斷地學(xué)習(xí)，

?是全員學(xué)習(xí)。企業(yè)的決策層、管理、操作層都要全?投?學(xué)習(xí)，提?各類?員的創(chuàng)新能?。

三是全過程學(xué)習(xí)。即學(xué)習(xí)必須貫徹于組織系統(tǒng)運?的整個過程，如計劃、執(zhí)?、控制等環(huán)節(jié)。

四是團體學(xué)習(xí)。組織不但重視個?學(xué)習(xí)和個?智?的開發(fā)，?且強調(diào)組織成員的合作學(xué)習(xí)和群體智?的開發(fā)。

精益?產(chǎn)要求杜絕?切浪費，徹底降低成本，這為企業(yè)所有員?都建?了共同愿景。它強調(diào)做?作要盡善盡美，永??境，這要求組織中的成員樹?終?學(xué)習(xí)的思想。??產(chǎn)中的出現(xiàn)各種問題涉及了上上下下、????、各個層次各個環(huán)節(jié)?員。

例如要達(dá)到質(zhì)量零缺陷。?先要求組織中的各級?員通過學(xué)習(xí)在思想上建?起過去認(rèn)為“合理”廢次品是不對的，庫存不但不利于這個問題的解決，?且鈍化問題、?盾，更不利于這個問題徹底解決的這個意識。

建?在這種思想意識基礎(chǔ)之上還要認(rèn)識到像產(chǎn)品這個問題涉及到市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、?藝設(shè)計、產(chǎn)品制造、?員素質(zhì)、管理?法、?段直?售后服務(wù)等各個??，因?只有通過全過程學(xué)習(xí)，?能夠解決之。

另外由于許多問題涉及到相關(guān)責(zé)任?，需要組成團隊來解決，因此需要不斷開發(fā)團隊的潛?，合作學(xué)習(xí)。所有這些均要求在組織內(nèi)部建?起學(xué)習(xí)型?化的氛圍。